Le réacteur d'agitation mécanique à couplage magnétique adopte principalement une structure d'étanchéité statique, et l'agitateur mécanique à couplage magnétique est connecté au moteur d'entraînement via un couplage magnétique. En raison de sa transmission de couple sans contact, le joint statique remplace le joint dynamique, ce qui peut résoudre le problème de fuite de l'agitation et faire fonctionner l'ensemble du milieu et des composants d'agitation dans un état hermétique. Par conséquent, il est plus approprié pour remuer les réactions de divers milieux inflammables, explosifs, hautement toxiques et précieux et d’autres milieux chimiques hautement perméables. C'est un équipement de réaction sans fuite idéal pour la sulfuration, la fluoration, l'hydrogénation et d'autres réactions dans les domaines pétroliers, chimiques, de synthèse organique, de polymérisation de matériaux polymères, alimentaires et autres processus.
Le matériau de la bague d'étanchéité utilisée pour différents modèles de microréacteurs est différent. Généralement, chaque réacteur est équipé de 1-2 bagues d'étanchéité en usine.
Toutes les bagues d'étanchéité du réacteur haute pression sont intégrées dans le joint à double conduite de type A. Selon la fréquence d'utilisation du réacteur, ils sont généralement remplacés tous les 2 ans, sauf si les composants d'étanchéité sont endommagés pendant le fonctionnement et doivent être remplacés à temps.
Effectuer un test d'étanchéité sur la cuve de réaction permet de vérifier efficacement l'étanchéité de l'équipement et de le maintenir en bon état de fonctionnement. Alors, comment mener une expérience de scellement ?
1. Expérience d'étanchéité par chauffage et pressurisation, le milieu expérimental peut être de l'air ou de l'azote, mais des gaz inertes peuvent être utilisés et l'utilisation d'oxygène ou d'autres gaz est interdite.
2. Il est nécessaire d'augmenter lentement la température et la pression. Le taux de chauffage ne doit pas dépasser 80 degrés/h. Pendant les tests de pression, connectez un cylindre en acier à la vanne d’entrée du récipient de réaction.
Il est nécessaire d'augmenter la pression par étapes, avec une distance de 20 % de la pression de service. Chaque étape doit être maintenue pendant 5 minutes, et lorsqu'elle atteint la pression expérimentale, elle doit être maintenue pendant 30 minutes pour vérifier l'état d'étanchéité.
La pression expérimentale est de 100-105 % de la pression de service.
3. Si une fuite est constatée lors de l'expérience du réacteur d'agitation mécanique à couplage magnétique, la pression doit d'abord être réduite, puis les écrous et les joints doivent être serrés de manière appropriée. Il est interdit de serrer les écrous et les joints sous haute pression.
